Finden Sie schnell schweißdraht 0.8 für Ihr Unternehmen: 12 Ergebnisse

vollautomatische Elektrodenkappenwechselgeräte für den Einsatz an Roboterschweißzangen,

Coating by metal application on surfaces Component protection against mechanical, thermal or chemical wear are only three possible applications of laser wire deposition, also known as laser wire cladding and wire overlay welding with laser. By using our coaxial laser welding head wireM, the welding process can be carried out independently of the direction, so that the coatings can be applied not only to rotationally symmetrical but also to flat and freely formed component surfaces. By selecting the wire filler material according to the requirements, the achievable coating properties can be adapted to the desired requirements. Laser wire deposition has the following characteristic features: > A low energy input causes a flat penetration by mixing the welding wire only minimally with the component material. > Complete utilisation of the filler wire results in particularly clean process conditions for human and machine. > By selecting the laser power and the wire diameter, the layer thickness can be varied and thus only as much material as necessary can be applied in a cost-efficient manner. > The use of the SGC500 shielding gas chamber for welding in an inert, oxygen-free process atmosphere makes it possible, for example, to suppress tempering colours and oxide formation for titanium and iron materials. Thanks to our 16 years of technological experience, we can provide you with comprehensive advice on the installation and application of direction-independent laser wire deposition.

Drähte werden als Verbrauchsmaterial für unterschiedlichste Anwendungen in individuellen Materialzusammensetzungen, Durchmessern sowie produkt- und applikationsrelevanten Parametern produziert. Drähte werden als Verbrauchsmaterial für die unterschiedlichsten Anwendungen in individuellen Materialzusammensetzungen, Durchmessern sowie mit anderen produkt- und applikationsrelevanten Parametern produziert. Neben konventionellen und genormten Materialien bzw. Legierungen werden mehr und mehr neue sowie komplexere Metallkompositionen entwickelt. Übergeordnetes Ziel ist dabei die praxisorientierten Überführung optimierter Materialcharakteristiken in spezialisierte Anwendungen. Je nach Anforderungsprofil werden sowohl Massivdrähte als auch flussmittelgefüllte Röhrenlote gemäß Kundenwunsch gefertigt.

Schweißen in einer Aufspannung: ergonomisch, exakt und schnell Mit unserer einzigartigen FÖRSTER- Rahmenschweißvorrichtung schweißen Sie Rahmen unterschiedlichster Größen und Ausführungen ohne aufwendiges Messen in exakt rechtwinkliger Zuordnung. Freiliegenden Ecken in Verbindung mit dem motorischen Wendeantrieb bieten Zugang zu allen Schweißnähten, zur Fertigung oder zur Nachbearbeitung. Alles in einer Aufspannung. Rahmengrößen bis 3000 mm x 4300 mm Bauteilgewicht bis 300 kg motorischer Wendeantrieb bis 360° werkzeugloses Einrichten Masseanschluss am Rahmen fahrbar Durch Erweiterungsmöglichkeiten mit Modulen aus unserem Baukasten oder kundenspezifischen Anpassungen können auch verschachtelte Rahmen effizient, ergonomisch und präzise gefertigt werden. Ein optionales digitales Messsystem in den Spannecken kann die Nebenzeiten bei der Fertigung unterschiedlichster Rahmendimensionen zudem weiter reduzieren.

mobiles Beistellgerät mit hocheffizienter Schalldämmung für Laborbetrieb und digitaler Schnittstelle für Maschinensteuerungen, Filter-Schnellwechselsystem • mobiles Beistellgerät mit Untertischeignung • hocheffiziente Schalldämmung für Laborbetrieb • optional mit Anschluß für Zentralabsaugung • Bedieneinheit mit Display für mehr Information • flexible Automatisierungsschnittstelle • Einstellen der Saugleistung/des Volumenstroms • autonome Überwachung aller Aktoren und Sensoren • Netztrennschalter gemäß IEC/EN 60204-1 • Filterschnellwechselsystem • Filterkonfiguration je nach Anwendung anpassbar TECHNISCHE DATEN Abmessungen (BxTxH) ca. 365 mm x 765 mm x 655 mm Gewicht ca. 55 kg Schallpegel < 55 dB(A) Anschlusswerte 240 V, 1P+N+PE, 50-60 Hz, 10 A Leistungsaufnahme ca. 1,2 kW Volumenstrom ca. 300 Kubikmeter/h Druckdifferenz 13500 Pa Vorfilter Metallgestrickfilter oder Filtermatte M5, 20 mm Zwischenfilter Filtermatte M5, 20 mm Schwebstofffilter Filterkl. H13, EN 1822:2009 Aktivkohlefilter Metallkassette mit Aktivkohle-Schüttung Abluftanschluß 2 x DN 50 hergestellt: hergestellt in Deutschland

Schweißvorrichtungen für verschiedene Schweißverfahren wie Serien-, Einzel- und Hilfsschweißvorrichtungen Universalschweißvorrichtungen Hochgenaue LSV, reproduzierbare Vorhaltung der Schweißeinzelteile, Wasserkühlung kritischer Bauteile LSV mit Schellwechselsystem zur Schweißanlage, für manuellen und automatischen Vorrichtungswechsel, einschließlich der erforderlichen Medien (Sensorik, Pneumatik und Kühlung)

Schnellkupplung Schlauchstück mit 1" Innengewinde Messing CW617N Serienmäßig mit NBR- Hochleistungs-Formdichtring 80200c und gewindeseitig mit Flachdichtung NBR Für den Temperaturbereich von ca. -30 °C bis +100 °C.

Schweißtische mit horizontaler 360° Drehfunktion Dreh-Schweißtische mit horizontaler Drehfunktion Dreh-Schweißtische eignen sich besonders, um schwere, große Werkstücke präzise zu positionieren. Innovative Technik und bewährte Qualität: Durch den Einbau eines Kugeldrehkranzes kann die Tischfläche um 360° gedreht und beliebig festgestellt werden. Der Drehkranz ist unempfindlich gegenüber Schweißspritzern gelagert und für hohe Axiallasten ausgelegt. Auch eine Teilbelegung der Dreh-Tische ist möglich. Vorteile eines Förster Schweißtischs – mit Drehfunktion Unsere Dreh-Schweißtische bieten die Vorteile eines Förster Schweißtischs, allerdings mit zusätzlicher Drehfunktion. Sie erhalten ein modulares Schweißtisch-System, mit dem Sie alle Spannelemente und Anschläge beliebig positionieren können. Die stabilen Schienen sind einerseits mit einer Grauguss-Oberfläche für die Stahlverarbeitung lieferbar, welche eine Unempfindlichkeit gegenüber Schweißspritzern aufweist. Andererseits bieten wir Schienen mit nicht-ferritischerAl/CU-Legierung, speziell für die Edelstahlverarbeitung. Mit dem patentierten T-Nut-System können Werkstücke stufenlos positioniert und gespannt werden. Mit der zusätzlichen Drehfunktion des Schweißtischs lassen sich auch Werkstücke mit höheren Gewichten präzise positionieren und wenden. Neben unseren Dreh-Schweißtischen führen wir im Bereich Spezialschweißtische unter anderem auch Ergofix-Manipulatoren, Schwenk- und Hub-Schweißtische. Dreh-Schweißtische mit Kugeldrehkranz kommen unter anderem zum Einsatz bei der Fertigung von: • Edelstahlbehältern für die Lebensmittelindustrie • Spezialbehältern für die Pharmaindustrie • Druckbehältern für die Chemieindustrie Wenn Sie einen Schweißtisch suchen, der drehbar ist, dann nutzen Sie gerne unserKontaktformular. Sie können uns auch anrufen oder per E-Mail erreichen. Wir stehen Ihnen mit Fachkompetenz beratend zur Seite.

Maximale Arbeitserleichterung für das allseitige Schweißen von sehr großen oder komplexen Baugruppen bietet unsere Hub-Wende-Vorrichtung. Hubsäulen mit elektrohydraulischer Höhenverstellung bilden die Basis für einen komfortablen und ergonomischen Arbeitsplatz. Die Rahmenkonstruktion passen wir an das aufzuspannende Werkstück an. Traglasten bis zu mehreren Tonnen sowie das Aufnehmen von sehr langen und breiten Bauteilen sind möglich. Durch den Einsatz unserer verschiebbaren X-Pro- oder Doppelnutprofile, können die Auflageelemente und Spannelemente jederzeit individuell positioniert werden. Dadurch bleibt die Vorrichtung flexibel und kann an wechselnde Baugruppen angepasst werden. Standard Bauteilgröße bis 3 m x 5 m Standard Bauteilgewicht bis 2,5 t Hubhöhe bis 2 m 360°- Rotationsfunktion

KEMPER-Filteranlagen stationär (Wandmontage) mechanische Filter und Patronenfilteranlagen TEKA-Filteranlagen: CAREMASTER-mechan. Filter CARTMASTER-Patronenfilter

Ölnebelabsaugung Mechanische Ölnebelfilter sind in der Lage, Emulsions- oder Ölnebel beim Drehen, Bohren, Stanzen, Sägen etc. abzuscheiden. Auf diese Weise entstehen keine lästigen Luftverunreinigungen bei diesen Arbeitsvorgängen

AP 500-M6 solution ist eine Web basierende Messtechnologie-Anwendung zur mobilen Papierfeuchte-Bestimmung an Altpapierballen.